Confiez-nous l'impression 3D de vos semelles
Vos semelles sont façonnées sur une imprimante numérique en suivant précisément votre plan d’appareillage.
Pas de maintenance
L’entretien et le paramétrage sont simples à mettre en oeuvre même pour les débutants
Pas de stock de matériaux
Sans investissement et sans envahir votre espace
Plus éco-responsable
Cette technique additive génère 0 déchets et permet le recyclage
Plus
durable
Propriétés mécaniques restent stables au fil du temps.
Offrez à vos patients des solutions thérapeutiques réellement adaptées à leurs besoins !
Personnalisez la semelle de votre patient en fonction de ses besoins thérapeutiques ponctuels et ce en sélectionnant le gabarit adéquat, les éléments de corrections et/ou de confort voulus ainsi que sa dureté et son épaisseur.
Quel que soit son mode de fabrication ( impression ou fraisage), tout ceci est possible grâce à Gespodo Pro.
Examen clinique
Conception 3D
Commande
Fabrication
Livraison
Traitement
Satisfaction patient
Le FILAMENT, un matériau développé pour la pratique podologique
Le filament eTPU 95A – Bactériostatique alliant des capacités de rémanence et de durabilité – une capacité d’impression à haute vitesse – à une qualité/prix défiant toute concurrence.
Il se présente sous forme de rouleaux de filaments. L’impression 3D se fait couche par couche en utilisant un procédé d’extrusion à chaud et de dépôt de filament.
Dynamique et élastique
permet de traduire l’énergie absorbée au choc dans un rebond lors du déroulé du pas
Léger et fin
se glisse dans toutes les chaussures pour plus de confort et d’observance de la part de vos patients
Résistant et durable
résistance exceptionnelle à l’usure et à la déchirure
Sur-mesure et précis
vous disposez d’options thérapeutiques infinies,
positionnées au mm près
Plus éco-responsable
matériaux biosourcés et recyclables générant 0 déchets
Vous vous sentez septiques quant à la souplesse de l’avant pied et/ou des éléments de vos semelles 3D ? Gespodo Pro vous permet de rajouter automatiquement des éléments en extrinsèques, de réaliser des évidements et des comblements quand vous en avez besoin et enfin de remplir ces dépressions avec le matériau technique de votre choix.
Grâce au FootCAD3D, vous définissez des zones de travail distinctes en fonction des besoins cliniques. Choisissez la densité du maillage par zone. La combinaison densité / maillage / matériau définissent le comportement de chaque zone : souplesse, rebond, amorti en fonction de votre cahier des charges.
Mes conseillers Gespodo
Vous n’avez pas trouvé votre bonheur dans ce qui est actuellement proposé ? Notre équipe est à vos côtés pour étudier la création de nouvelles combinaisons spécifiques à vos besoins, facilitant ainsi la production de vos orthèses plantaires sur-mesure, outils thérapeutiques bien utiles dans le traitement des pathologies de l’appareil locomoteur.